Aslan Kauçuk Bileşiği

Doğal kauçuk, yüksek çekme ve yırtılma direncini, mükemmel bir yorulma direnci ile birleştirir.

Mükemmel yeşil mukavemet ve yapışma özelliği - kendine ve diğer malzemelere yapışabilme yeteneği, doğal kauçuk ürünlerinin daha kolay üretilmesini sağlar.

Düşük histerezis ile mükemmel dinamik özellikler sergiler, bu da düşük ısı üretimine yol açar.

Doğal kauçuk, uzun yıllardır mühendislik malzemesi olarak başarıyla kullanılmaktadır. Aşağıdaki özellikler aralığı, doğal kauçuğun mühendisler için ne kadar çok yönlü bir malzeme olduğunu göstermektedir:

• Çok yumuşaktan çok sert (ebonit) sertliğe ayarlanabilir
• Görünüm ve renk saydam (yumuşak) ile siyah (sert) arasında değişir
• Hemen her mekanik gereksinime uygun şekilde bileştirilebilir
• Elektrik yalıtkanlığı veya tam iletkenlik sağlayabilme yeteneği Koruma
• Yalıtım ve sızdırmazlık özellikleri
• Titreşimi emme ve gürültüyü azaltma yeteneği
• Neredeyse her yüzey dokusu ve şekil seçeneğinde mevcuttur.

Doğal kauçuk ürünlerinin sertliği, dolgu maddesinin miktarı ve türü, dağılım derecesi ve çapraz bağ yoğunluğu ile belirlenir. Mühendislik uygulamalarında en yaygın kauçuk dolgu maddesi karbon siyahıdır. Maksimum çekme özelliklerine ulaşmak için yaklaşık %25 hacim karbon siyahı gereklidir.

Düşük deformasyon özellikleri elde etmek için kullanılan karbon siyahı seviyesi minimum kabul edilebilir düzeyde tutulmalıdır. Eğer ilgili uygulama yüksek aşınma direnci gerektiriyorsa, küçük partikül boyutuna sahip karbon siyahı tercih edilmelidir. Bir doğal kauçuk ürününün genel sertliği, kauçuğun modülü, ürünün şekli ve boyutları ile deformasyon şeklinin bir sonucudur.

Bir kauçuk karışımının modülü, kullanılan dolgu miktarıyla da belirlenir. Düşük modüllü bir ürün elde etmek için genellikle düşük takviye eden siyahlar veya takviye etmeyen beyaz dolgu maddeleri kullanılır. Modül, kauçuk kalitesi, viskozite ve kullanılan vulkanizasyon sistemi tarafından da etkilenebilir.

Doğal kauçuk bileşiklerinde dolgu seviyesi arttıkça esneklik azalır. Yüksek esneklik elde etmek için, fiziksel özellikleri korumak amacıyla dolgu seviyesi kabul edilebilir bir düzeyde tutulmalıdır.

Doğal kauçuk ürünlerinde, açık hava uygulamaları için düşük sıkıştırma seti elde etmek amacıyla organik peroksitlerle vulkanizasyon kullanılabilir. Ancak, peroksit ile vulkanize edilmiş ürünler zayıf yırtılma direncine sahip olduğundan ve anti-ozonantlarla uyumsuz olduğundan, yaygın uygulama geleneksel vulkanizasyon (CV) veya yarı verimli vulkanizasyon (SEV) sistemlerini kullanmaktır.

İyi sürünme/gevşeme direnci elde etmek için dolgu maddesi içeriği minimum seviyede tutulmalı ve orta boyutlu partiküllere sahip siyahlar kullanılmalıdır. Düşük sürünme/gevşeme oranı için, çözünür bir EV sistemi de önerilir.

Doğal kauçuk bileşiklerinde çapraz bağlanma derecesi çeşitli özellikleri etkiler. Maksimum yırtılma direnci için çapraz bağ yoğunluğu, maksimum çekme mukavemeti ve aşınma direncine göre biraz daha düşüktür. Sıkıştırma seti, esneklik, sürünme ve gevşeme direnci ise daha yüksek çapraz bağlanma seviyelerinde en iyi durumda olur.